İplik üretim sürecinde, ipliğin kalitesi kırılma oranını etkileyen anahtar faktördür. İpliğin mukavemeti, tekdüzeliği ve lif bütünlüğü, bire bir bükülme işlemindeki performansını doğrudan belirler. İplik mukavemeti yetersizse veya üretim sırasında lif kırılması ve düzensiz iplik kalınlığı gibi sorunlar varsa, iplik bire bir bükülme işlemi sırasında kırılır. Buna ek olarak, ipliğin nem ve depolama koşullarının da kalitesi üzerinde önemli bir etkisi vardır. İplik depolama sırasında nemli ise, lif yapışmasına neden olabilir, böylece bire bir bükülme işlemindeki performansını etkileyebilir. Bu nedenle, yüksek kaliteli ipliğin kullanılmasını sağlamak ve uygun çevresel koşullar altında depolamak, iplik kırılmasını önlemek için temeldir.
Gerilim ortamının rasyonalitesi de iplik kırılmasını etkileyen önemli bir faktördür. Operasyonu sırasında iplik ikiye katlama makinesi , gerilim kontrol sisteminin rolü çok önemlidir. Gerilim çok yüksek ayarlanırsa, iplik işleme sırasında aşırı gerginliğe maruz kalacaktır, bu da kırılmaya neden olacak; Tersine, gerilim çok düşük ayarlanırsa, ipliğin gevşemesine neden olabilir, böylece bire bir iki bükülme etkisini etkileyebilir. Bu nedenle, operatör, işleme sırasında uygun gerginliğin korunmasını sağlamak için iplik ikiye katlama makinesinin gerginlik ayarını bilimsel olarak ayarlamalı, böylece kırılma oluşumunu etkili bir şekilde azaltmalıdır.
Ek olarak, iplik ikiye katlama makinesinin çalışma hızı da iplik kırılmasına yol açan önemli bir faktördür. İplik Twister'ın çalışma hızı, ipliğin işleme etkisini doğrudan etkiler. İplik ikiye katlanan makinesi çok hızlı çalışırsa, bükülme işlemi sırasında iplik üzerindeki gerilim artar ve kırılma riskini arttırır. Aynı zamanda, çok hızlı çalışma hızı, nihai ürünün kalitesini daha da etkileyen düzensiz iplik sargısına neden olabilir. Bu nedenle, iplik ikiye katlama makinesinin çalışma hızını ayarlarken, operatör, işleme sırasında ipliğin güvenliğini ve stabilitesini sağlamak için uygun hızı seçmek için ipliğin özelliklerini ve üretim gereksinimlerini birleştirmelidir.
Ekipmanın aşınması ve bakımı da iplik kırılmasının potansiyel nedenleridir. Kullanım süresinin artmasıyla, iplik kılavuzu tekerleği, gerginlik cihazı ve bükülme cihazı gibi iplik twister'ın bazı kısımları yıpranabilir. Bu yıpranmış parçalar, iplik geçtiğinde eşit olmayan sürtünmeye neden olabilir, böylece kırılma riskini arttırır. Bu nedenle, işletmeler düzenli bir bakım sistemi kurmalı, ekipmanın normal çalışmasını sağlamak için düzenli olarak yıpranmış parçaları kontrol etmeli ve değiştirmelidir. Aynı zamanda, operatörler, ekipmanın performansını etkileyen toz ve enkaz birikimini önlemek için ekipmanı düzenli olarak temizlemelidir.
Operatörün becerileri ve deneyimi de ipliğin kırılmasını büyük ölçüde etkiler. Operatör ekipmanın çalışmasında yetkin değilse, iplik kırılma riskini artıracak yanlış gerilim ayarı veya hız ayarı gibi yanlış çalışmaya neden olabilir. Bu nedenle, operatörlerin eğitimini güçlendirmek ve ekipmanın anlayış ve çalışma yeteneklerini geliştirmek, iplik kırılmasını azaltmak için önemli bir önlemdir. İşletmeler, ekipmanın ve ürün kalitesinin işletim verimliliğini artırmak için her bir operatörün doğru çalışma prosedürlerine ve önlemlerine hakim olabilmesini sağlamak için düzenli olarak düzenlemelidir.
Dil
