Çalışırken Ayakkabı Üst Makinesi , çeşitli işlevlerini ve çalışma ilkelerini derinlemesine anlamak temel bir gereksinimdir. Ayakkabı üst makinesi genellikle bir besleme sistemi, bir dikiş sistemi ve bir presleme sistemi dahil olmak üzere çoklu modüllerden oluşur. Operatörün her modülün işlevlerine ve kontrol yöntemlerine, özellikle besleme sisteminin ayarlanmasına aşina olması gerekir. Besleme sistemi, ayakkabı üst malzemesinin makineye doğru bir şekilde beslenmesini sağlamak için çok önemlidir. Herhangi bir hafif sapma malzeme atık veya üretim kesintisine yol açabilir. Bu nedenle, operatör, malzemenin pürüzsüzlüğünü sağlamak için farklı ayakkabı üst malzemelerinin (deri, sentetik lifler, kumaşlar, vb.) Özelliklerine göre besleme hızı ve gerginliğinin makul ayarında hakim olmalıdır.
Dikiş sisteminin aşinalık ve ustalığı, üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırmak için eşit derecede önemlidir. Ayakkabı üst makinesinin dikiş sistemi genellikle düz dikiş, zikzak dikiş ve kavisli dikiş gibi çeşitli dikiş yöntemlerine ulaşabilen yüksek hassas bir dikiş makinesi kullanır. Operatörün, ayakkabı üst kısmının tasarım gereksinimlerine göre dikiş uzunluğunu, iplik gerginliğini ve dikiş hızını ayarlaması gerekir. Dikiş çizgisinin gerginliği ve tekdüzeliği, özellikle ince dikiş gereksinimlerinin daha katı olduğu üst düzey ayakkabıların üretiminde, ayakkabı üst kısmının kalitesini doğrudan belirler. Bu nedenle, operatörlerin zengin teknik deneyime sahip olması ve dikiş etkisinin güzelliğini ve dayanıklılığını sağlamak için dikiş parametrelerini farklı ayakkabı stillerinin ve kumaşların ihtiyaçlarına göre esnek bir şekilde ayarlayabilmeleri gerekir.
Laminasyon sisteminin çalışmasında beceriler de vazgeçilmezdir. Laminasyon sistemi esas olarak güç ve yapı gereksinimlerini karşılamak için birden fazla üst malzeme katmanına basmak için kullanılır. Operatörlerin basıncı ve zamanı malzemenin kalınlığına ve doğasına göre makul bir şekilde ayarlaması gerekir. Laminasyon basıncı çok yüksekse, üst malzeme hasar görebilir veya deforme olabilir; Tersine, yetersiz basınç üst kısmın sıkılığını ve görünümünü etkileyebilir. Bu nedenle, operatörler belirli koşullara göre uygun ayarlamalar yapmak için keskin bir algı ve zengin deneyime sahip olmalıdır. Ek olarak, laminasyon sıcaklığı da üst kalitenin kalitesini etkileyen önemli bir faktördür. Yüksek sıcaklık bir ortamda, bazı malzemelerin yapışması iyileştirilecektir, bu nedenle operatörlerin çok yüksek veya çok düşük sıcaklık nedeniyle üretim etkisini etkilemek için makul sıcaklık kontrol becerilerine hakim olmaları gerekir.
Makine çalışmasına ek olarak, üst makinenin günlük bakım ve bakımı da operatörlerin ustalaşması gereken önemli becerilerdir. Makine uzun süreli çalışma sırasında aşınmaya ve yırtılmaya eğilimlidir ve düzenli inceleme ve bakım, ekipmanın servis ömrünü etkili bir şekilde genişletebilir. Operatörlerin, makinenin her bir bileşeninin (motor, şanzıman sistemi, hava basıncı sistemi vb.) Çalışma durumuna aşina olması, ekipman üzerindeki tozu düzenli olarak temizlemeleri ve her bir bileşenin normal çalışmasını sağlamak için yağlama sistemini kontrol etmeleri gerekir. Özellikle yüksek yük üretim ortamında, ekipman bakımı özellikle önemlidir. Bilimsel ve makul bakım yoluyla, ekipman arızasının neden olduğu kesinti süresini etkili bir şekilde önlemek, üretim hattının durgunluğunu ve kaynakların israfını önlemek mümkündür.
Dil
